Hệ thống thu gom bụi và lọc không khí cho ngành khoáng sản
Ngành khoáng sản hoạt động với nhiều loại quặng và đá - từ nhựa đường đến xi măng, thạch cao đến vôi. Mỗi vật liệu này đều đưa ra những thách thức môi trường riêng khi nói đến công nghệ lọc cho hệ thống thu gom bụi:
BWF Envirotec cung cấp công nghệ lọc cho hệ thống thu gom bụi cho ngành lọc không khí tập trung vào năng suất. Đảm bảo chất lượng sản phẩm và tuân thủ các giới hạn phát thải bụi là nhiệm vụ trọng tâm của các bộ lọc công nghiệp của chúng tôi. Yêu cầu đặc biệt đối với bộ lọc công nghiệp dành cho hệ thống thu gom bụi bao gồm các đặc tính như khả năng chống mài mòn cao, tiêu tán điện tích và khả năng kháng hóa chất cao.
Hệ thống thu gom bụi công nghiệp cho ngành khoáng sản cần có bộ lọc công nghiệp đặc biệt
Bộ lọc BWF Envirotec cung cấp các giải pháp kỹ thuật phức tạp cho mọi quy trình công nghệ lọc. Chúng tôi cung cấp nhiều loại bộ lọc công nghiệp và dịch vụ để khử bụi cho các quy trình sản xuất khác nhau.
Chúng tôi giúp khách hàng đạt được mục tiêu sản xuất của họ. Để đạt được mục tiêu này, chúng tôi thực hiện phân tích bụi và lọc công nghiệp cho tất cả các ứng dụng công nghệ lọc trong phòng thí nghiệm của mình, đề xuất các giải pháp tối ưu hóa hệ thống lọc và cung cấp các khóa đào tạo về phương tiện lọc, bộ lọc công nghiệp và bí quyết vận hành tại Học viện Đào tạo của chúng tôi .
PM-Tec ® và Needlona ® -
Giải pháp lọc khử bụi trong ngành xi măng
Mức độ linh hoạt của các bộ lọc dành cho ngành khoáng sản của chúng tôi được thể hiện như sau:
Một số tham khảo về hệ thống lọc trong ngành khoáng sản
Nguồn bụi |
Vật liệu lọc của hệ thống thu gom bụi |
Địa điểm |
Số lượng túi lọc |
Tải trọng đầu vào g/Nm 3 |
Nhiệt độ liên tục/Đỉnh °C |
Ngành xi măng - Máy làm nguội clinker |
Needlona ® NO/NO 551 CS52 |
Iran |
1.000 |
20 |
160/200 |
Ngành xi măng - Chlorine bypass |
Needlona ® PTFE/PTFE 704 MPS CS30 |
Đức |
1.200 |
35 |
170-175/190 |
Công nghiệp vôi, thạch cao, đất sét - Lò trục |
Needlona ® PTFE/PTFE 704 MPS CS30 |
Pháp |
572 |
10 |
170-175/190 |
Công nghiệp vôi, thạch cao, đất sét - Lò quay |
PM-Tec ® GL 750 |
Nam Phi |
6,532 |
20 |
110-160 |
Công nghiệp xi măng - Lò quay |
PM-Tec ® GL 750 |
Brazil |
7.800 |
80 |
150/210 |
Ngành nhựa đường |
Needlona ® NO/NO 401 CS17 AsphalTec |
Pháp |
480 |
250 |
80/130 |
Ưu điểm của túi lọc của chúng tôi dành cho hệ thống thu gom bụi công nghiệp của bạn:
PM-Tec ® và Needlona ® -
Giải pháp lọc thuyết phục cho mọi hệ thống lọc công nghiệp
Túi lọc PM-Tec ® và Needlona ® được thiết kế tùy chỉnh để phù hợp với yêu cầu của quá trình khử bụi trong hệ thống thu gom bụi. Điều này cung cấp cho bạn giải pháp kỹ thuật tối ưu cho hệ thống lọc của bạn. Chúng tôi cung cấp túi lọc cho mọi loại hệ thống và ứng dụng thu gom bụi cùng với các lồng hỗ trợ tương ứng.
Tùy thuộc vào phương pháp làm sạch kính ống khói, phương tiện lọc hiệu quả cao của túi lọc được cải tiến với nhiều bề mặt, chức năng hoặc lớp hoàn thiện bảo vệ khác nhau. Những thứ này bảo vệ môi trường lọc hiệu quả hơn trước các ảnh hưởng cơ học và hóa học có hại. Nhờ đó, khả năng phân tách được cải thiện, khả năng làm sạch hiệu quả, lượng phát thải bụi còn sót lại thấp và tuổi thọ kéo dài của túi lọc trong hệ thống thu gom bụi.
Túi lọc Needlona® cho hệ thống lọc công nghiệp
Túi lọc PM-Tec® cho hệ thống lọc công nghiệp
Túi lọc phù hợp cho mọi ứng dụng trong hệ thống thu gom bụi
Hệ thống silo, trạm đóng gói và băng tải
Bộ lọc silo, trạm đóng gói và hệ thống băng tải được nạp bụi khô, chủ yếu trong điều kiện môi trường xung quanh. Do đó, có thể sử dụng kim nỉ Needlona ® làm bằng polyester có hiệu quả kinh tế. Lớp hoàn thiện Cementsurf ® bổ sung giúp giảm ma sát giữa bụi và sợi, do đó không chỉ tăng mức độ làm sạch mà còn tăng tuổi thọ của túi lọc trong hệ thống thu gom bụi.
Máy nghiền xi măng, máy phân ly
Tải lượng bụi cao trong hệ thống thu gom bụi từ nhà máy xi măng hoặc máy phân tách đòi hỏi phải có môi trường lọc bền. Nên sử dụng lớp hoàn thiện CS17 ® chống thấm dầu và nước ở những quốc gia có độ ẩm tương đối cao và đảm bảo rằng bụi tích tụ không chỉ được tách ra mà còn được làm sạch hiệu quả khỏi túi lọc . Việc bổ sung chất trợ nghiền đặt ra yêu cầu rất cao đối với môi trường lọc, vì chúng ngăn chặn sự kết tụ của bụi xi măng nhằm tăng hiệu suất máy nghiền. Hành vi tích tụ hạn chế cản trở việc tách bụi ở mức độ đáng kể và do đó MPS ® hoặc PM-Tec ® đạt hiệu quả tối đa túi lọc được sử dụng trong hệ thống thu gom bụi.
Nghiền và sấy than
Vì ngoài quá trình xay xát còn có quá trình sấy khô nên độ ẩm của khí sẽ tăng lên. Điều này thể hiện ở sự tấn công hóa học lên sợi polyester do quá trình thủy phân, khiến độ bền của chúng bị suy yếu theo thời gian. Do đó, BWF Envirotec kết hợp các sợi polyester nhạy cảm hơn về mặt hóa học nhưng ổn định về mặt cơ học với các sợi polyacrylnitril ổn định về mặt hóa học nhưng yếu hơn về mặt cơ học để đạt được túi lọc tối ưu tuổi thọ sử dụng và mức lợi nhuận cao với môi trường phức hợp này. Do khả năng nổ bụi, chúng tôi khuyên dùng phương tiện lọc ExCharge ® chống tĩnh điện để tiến hành phóng tĩnh điện.
Máy làm mát clinker
Bụi clinker nóng thoát ra từ lò nung xi măng thường được làm mát bằng không khí xung quanh trước khi xử lý tiếp. Vì chúng được sử dụng ở dạng khô và không có khí độc hại nên vật liệu lọc cho túi lọc làm bằng m-aramid có thể đạt được thời gian sử dụng lâu dài và hiệu quả về mặt kinh tế. m-Aramide được đặc trưng bởi khả năng chịu nhiệt độ ổn định cao hơn với độ ẩm khí thấp, bên cạnh đó độ mài mòn cơ học ít hơn do tác động của bụi clinker bị mài mòn.
Bypass Lò
Việc sử dụng nhiên liệu thứ cấp ngày càng tăng hiện nay có thể làm tăng nồng độ clo trong khí thải và sản phẩm đến mức không thể chấp nhận được. Bằng cách trích một phần dòng từ bộ sấy sơ bộ lốc xoáy, sau đó làm mát tiếp theo, các khí độc hại có thể được phân tách một cách hiệu quả ở dạng rắn bằng túi lọc. Tuy nhiên, nhiệt độ liên tục cao và thành phần bụi và khí ăn mòn đòi hỏi vật liệu lọc cực kỳ bền. Vật liệu lọc làm bằng PTFE là giải pháp hoàn hảo để lọc hiệu quả trong các hệ thống thu gom bụi này.
Lò nung xi măng
Phương pháp phổ biến bao gồm lò quay với bộ sấy sơ bộ lốc xoáy ngược dòng. Ở đây xảy ra sự trao đổi nhiệt và vật liệu chuyên sâu giữa bột thô chảy xuống và khí thải bốc lên trên. Bằng cách này, không chỉ bột thô được làm nóng mà còn xảy ra hiện tượng liên kết của các thành phần axit có trong khí thải có thể gây ra sự tấn công hóa học vào các túi lọc phía sau. Quá trình hấp thụ này ngày càng trở nên quan trọng khi việc sử dụng nhiên liệu thứ cấp ngày càng tăng. Có thể đạt được thời gian sử dụng lâu dài nhờ túi lọc kinh tế loại PPS ở nhiệt độ đầu vào của bộ lọc <150°C. Túi lọc làm bằng chất polyacrylnitrile homopolymer (DT) cũng phù hợp nếu nhờ thu hồi nhiệt chuyên sâu, nhiệt độ đầu vào bộ lọc có thể giảm xuống liên tục < 120°C và tránh được nhiệt độ đỉnh > 140°C. Kết quả là có thể đạt được mức giảm chi phí hơn nữa. Trong trường hợp nhiệt độ cao hơn, BWF Envirotec khuyến nghị sử dụng sợi nhiệt độ cao như vải polyimide và sợi thủy tinh.